Mange omtaler ¤¤lean production¤¤ positivt. Men trimmet produktion, som fænomenet hedder på dansk, har en slagside, som man især bør være opmærksom på i faglige kredse

af Dino Knudsen
Trimmet produktion (såkaldt lean) går i øjeblikket sin sejrsgang verden over.
Produktionsformen blev i sin tid udviklet af Toyota-koncernen og senere eksporteret til USA. Herfra er den kommet til Europa og senere Danmark, hvor den har vundet indpas i både industrien og i servicesektoren, i det private erhvervsliv og i den offentlige sektor. Det skyldes at den trimmede produktion øger effektiviteten.
Men hvad er prisen?
Den trimmede produktion har forskellig former i forskellige virksomheder og brancher, men to centrale principper fra dens udformning inden for fremstillingsindustrien bør fremhæves.

Just In Time
Først er der just-in-time-princippet (også kaldet 'princippet om den rette vare på rette tid og sted'). Princippet går kort fortalt ud på at minimere opmagasinering og lagerbeholdning.
I bilproduktionen forekom førhen forskellige bufferlagre i produktionen for at modvirke forstyrrelser eller svingninger. De er nu reduceret til et minimum eller trimmet helt bort. Dermed reduceres omkostningerne for de produkter eller halvfabrikata der ligger på lager uden at forrente sig.
Det bliver derved muligt at koncentrere arbejdet og sætte arbejdstempoet i vejret. Det er den store gevinst. 'Lageret får folk til at føle sig trygge,' som en chef for Toyota bemærker.
Med just-in-time-leverancer fungerer strømmen fra underleverandører til fremstillingsfabrikken og forhandlerne som ét langt samlebånd. Hver fabrik, hvert arbejdshold og hver medarbejder har et pres hvilende på skuldrene; de skal arbejde fejlfrit i samme tempo som hele kæden.

Underbemanding
For det andet er der en bevidst underdimensionering af personalestyrken.
Ved kun at tildele 90 procent af den arbejdsstyrke, de redskaber og de resurser, der tidligere var behov for at nå bestemte produktionsmål, overlader man det typisk til selvstyrende arbejdsgrupper at finde løsninger (inklusiv færre pauser, højere arbejdstempo, mere overarbejde) hvormed man kan indfri selv samme mål.
Når det er gjort inddrager man yderligere ti procent. Faglige repræsentanter i USA kalder systemet, der forudsætter en fleksibel arbejdskraft, for 'management by stress'.

Svage fagforeninger forudsættes
I den offentlige debat tages det for givet, at vi lever i et videnssamfund, der bliver drevet frem af teknologisk innovation. Men trimmet produktion er ikke et produkt af ny teknologi, den er et produkt af svage fagforeninger.
I Japan kunne produktionsformen indføres, fordi man kort efter Anden Verdenskrigs afslutning knækkede de japanske fagforeninger.
I USA indførte man typisk produktionsformen i områder, hvor der var høj arbejdsløshed og ingen nævneværdige faglige traditioner.
I det danske sygehusvæsen har den trimmede produktion allerede vist sine slagsider. Når bilproduktionens principper bliver anvendt på patienterne, bliver en hurtig 'gennemløbstid' det centrale.
Konsekvenserne ser vi, når kvinder i barselsseng ikke længere kan overnatte på hospitalerne og mavesårspatienter dør som følge af, at de sluses for hurtigt ud af intensivafdelingerne efter endt operation.

Artiklen er hentet fra bladet arbejde & sundhed der udgives af Aktionsgruppen Arbejdere Akademikere.

Blandede erfaringer
I en anden artikel i arbejde & sundhed beskrives byggebranchens erfaringer med lean. BAT-kartellet ser produktionsformen som en metode til at sikre bedre planlægning af arbejdet på byggepladserne.
Læs mere på www.aktionsgruppen.dk

Er du interesseret i lean!
Aktionsgruppen Arbejdere Akademikere (AAA) vil se nærmere på mulighederne/ risikoen for medarbejderne i det nye rationaliseringssystem 'lean management' som er blevet en hot trend både inden for industri, byggeri, service og især det offentlige.
Blandt andet overvejer vi at lave en lille håndbog til dem der står over for at få indført lean på deres arbejdsplads.
Alt for tit bliver resultatet af lean nemlig, at arbejdsdagen bliver mere presset end nødvendigt.
Så hvis du har erfaringer fra din egen arbejdsplads, forsker i lean, eller bare har en viden eller en mening, må du meget gerne kontakte os.
Mail til info@aktionsgruppen.dk eller ring til telefonsvareren på tlf. 30 13 00 12.